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高濃度圓顆粒氯化鉀的生產設備及工藝技術獲得成功應用

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2019-5-21     瀏覽次數:    

  白鉀和紅鉀一般為粉狀或細小晶體狀。粉狀氯化鉀施肥不方便,特別是不能滿足現代農業機械化施肥的要求。因此,需要把粉狀氯化鉀制成顆粒狀。粉狀氯化鉀因砂性難以造粒,滁州華冶機電科技有限公司與華冶粉體成球技術研發中心瞄準BB肥市場需求和國家產業發展方向,投入技術研發力量,開始研究和提升造粒技術,從粘結劑及造粒工藝技術著手研究氯化鉀的單一化肥的團聚造粒工藝,由于肥料的成粒機理與粉末物料、液體粘結劑性質及粉末與液體的性質有一定的關系,因此,在造粒過程中,需考察原料配比、造粒溫度、pH值、粘結劑種類等參數對成粒率、成粒速度及顆粒硬度的影響。找出造粒設備、粘結劑形態變化與單一肥成粒的相關性,并在此基礎上結合造粒工藝技術特征對成粒機理分析。


  我們在試驗室對原料進行初步定性分析,其次是對氯化鉀進行實驗室小試、中試及成核機理分析,經過大量試驗和摸索,在沙性物料氯化鉀造粒技術上獲得重大突破,終于研究成功高濃度圓顆粒氯化鉀生產設備及工藝技術,填補了國內技術空白。目前在河北一家企業進行生產大試(小時產量8噸),成球造粒,再經過干燥、冷卻、篩分制得圓顆粒氯化鉀產品。

  高濃度圓顆粒氯化鉀的生產設備及工藝技術獲得成功應用。目前,鉀含量可高達60%,養分幾乎不減少,同時造粒助劑是水溶性的,其分散性好,不產生雜質,價格低廉,使用方法簡單。該圓顆粒氯化鉀生產設備及工藝具有操作工藝簡單、生產能力大、產品粒徑范圍寬、顆粒圓潤、強度高等特點,并且在生產中不產生廢料,節能,環保,市場前景廣闊。
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